從牧場(chǎng)到工廠(chǎng)，奶罐車(chē)原來(lái)是這樣運輸鮮奶的！

　　24小時(shí)，從奶廳到工廠(chǎng)，讓生鮮乳“爭分奪秒”發(fā)運，用速度保證品質(zhì)，那么問(wèn)題來(lái)了，怎么保證牛奶一路“原汁原味”直達工廠(chǎng)？
　　從牧場(chǎng)到工廠(chǎng)，奶罐車(chē)拉奶總共分幾步？讓我們跟隨調度工作人員，了解生鮮乳運輸那點(diǎn)事兒。

　　01、第一步——生鮮乳裝車(chē)
　　他來(lái)了，他來(lái)了，每天一早，奶罐車(chē)司機梁師傅都會(huì )按時(shí)來(lái)到牧場(chǎng)指定裝車(chē)地點(diǎn)，等待今日份新鮮牛奶打入罐車(chē)。
　　剛擠出的生鮮乳溫度在37℃左右，牛奶通過(guò)速冷設備瞬間降至2-4℃，鎖住新鮮，再裝入專(zhuān)用的恒溫奶罐運輸車(chē)，牧場(chǎng)對奶罐內牛奶取樣化驗，結果合格后，工人對罐口、出奶口、清洗口上電子鎖，以較短的時(shí)間運抵工廠(chǎng)。牛奶從擠出的第一秒至運輸到工廠(chǎng)，全程密閉冷鏈，真正保證了生鮮乳的新鮮和品質(zhì)。 　　02、第二步—生鮮乳運輸
　　為進(jìn)一步提升生鮮乳質(zhì)量、優(yōu)化調奶路線(xiàn)，實(shí)時(shí)監控奶罐車(chē)拉運、行車(chē)軌跡、預警路況等信息，奶罐車(chē)要安裝行車(chē)軌跡、電子鎖和影像裝備。
　　奶罐車(chē)行車(chē)軌跡系統可實(shí)現生鮮乳監控的全面管理，通過(guò)PC端或手機端可隨時(shí)精準追蹤奶罐車(chē)所處位置、車(chē)輛行駛路線(xiàn)、速度、行駛時(shí)間等信息，這對車(chē)輛調度、車(chē)輛監管、安全管理起著(zhù)至關(guān)重要的作用。此外，在運輸途中，如果出現電子鎖未打實(shí)或者未按要求、未在指定范圍內進(jìn)行封打和開(kāi)啟，系統就會(huì )發(fā)出預警提示，同時(shí)進(jìn)行影像抓拍。數據多跑路，人員少跑腿，一切都在云端有序進(jìn)行。 　　03、第三步—入廠(chǎng)檢測
　　入廠(chǎng)檢測環(huán)節可是“關(guān)鍵控制點(diǎn)”，牛奶從入廠(chǎng)到產(chǎn)品出廠(chǎng)，要經(jīng)過(guò)132道嚴苛檢測，每一滴入口的牛奶，都經(jīng)過(guò)了以愛(ài)為名的層層檢驗。等待檢驗結果的時(shí)間也是司機師傅們一天中少有的休息時(shí)間。在司機休息室，司機師傅們邊喝茶邊交流一天的工作。“吉G9210掛上磅”，當聽(tīng)到收奶員叫號后，梁師傅起身走向奶罐車(chē)…… 　　04、第四步—解封卸奶
　　奶罐車(chē)聽(tīng)從收奶員指揮來(lái)到“C”位，收奶員核對電子鎖信息無(wú)誤后對電子鎖解封。如果發(fā)現在未解封狀態(tài)下仍能手動(dòng)開(kāi)鎖，則視為無(wú)效施封，無(wú)效施封情況的奶罐車(chē)將不予收奶哦。
　　蒙牛集團在2021年推行了生鮮乳交接單數字化管理，內部高效精細管理、優(yōu)化外部供應鏈的協(xié)同，推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈向自動(dòng)化和數字化的方向發(fā)展。牧場(chǎng)工人在手機端登陸“智慧牧場(chǎng)”平臺，發(fā)送生鮮乳交接單，工廠(chǎng)人員通過(guò)SAP系統同步接收核驗生鮮乳相關(guān)信息。
　　核驗無(wú)誤，可以收奶！
　　新鮮的牛奶經(jīng)過(guò)收奶管路、奶泵、過(guò)濾器、凈乳機等層層“關(guān)卡”進(jìn)入奶倉，等待進(jìn)入下一步工序。奶罐車(chē)的運輸任務(wù)完成了，它向“洗浴中心”飛奔而去。 　　05、第五步—奶罐車(chē)清洗
　　在這里，每輛奶罐車(chē)都要經(jīng)過(guò)從里到外的系列清洗，不給細菌微生物繁殖留下一點(diǎn)兒機會(huì )。它的節奏是這樣的：
　　一呲呲——水沖 5 分鐘；二呲呲——堿洗10分鐘；三呲呲——水沖至中性；四呲呲——酸洗10分鐘；五呲呲——水沖至中性。
　　從牧場(chǎng)到千家萬(wàn)戶(hù)，原奶運輸只是其中一個(gè)環(huán)節，蒙牛秉承消費者第一的理念，精準把控各個(gè)環(huán)節，助力質(zhì)量提升，確保每一杯送到消費者手中的牛奶都有質(zhì)量保證。