新東鮮奶運輸車(chē)，讓牛奶“原汁原味”直達工廠(chǎng)

　　從牧場(chǎng)到工廠(chǎng)，鮮奶運輸車(chē)是承載鮮奶運輸的關(guān)鍵環(huán)節。為了保證牛奶的新鮮和品質(zhì)，整個(gè)運輸過(guò)程被嚴格管理和監控。 　　首先，生鮮乳裝車(chē)是整個(gè)過(guò)程的第一步。每天一早，鮮奶運輸車(chē)司機按時(shí)來(lái)到牧場(chǎng)指定地點(diǎn)，等待新鮮牛奶裝車(chē)。牛奶在擠出后通過(guò)速冷設備迅速降溫，并裝入專(zhuān)用的恒溫奶罐運輸車(chē)。在牧場(chǎng)對奶罐內牛奶進(jìn)行取樣化驗后，工人對罐口、出奶口、清洗口進(jìn)行電子鎖封口，以較短時(shí)間將奶罐運抵工廠(chǎng)，全程保持密閉冷鏈，確保生鮮乳的新鮮和品質(zhì)。 　　其次，生鮮乳運輸階段需要安裝行車(chē)軌跡、電子鎖和影像裝備，以進(jìn)一步提升乳質(zhì)量和優(yōu)化調奶路線(xiàn)。鮮奶運輸車(chē)行車(chē)軌跡系統可以實(shí)時(shí)監控鮮奶運輸車(chē)的位置、行駛路線(xiàn)、速度和行駛時(shí)間等信息，為車(chē)輛調度、車(chē)輛監管和安全管理提供重要支持。在運輸途中，如果出現電子鎖未打實(shí)或者未按要求進(jìn)行封打和開(kāi)啟，系統會(huì )發(fā)出預警提示并進(jìn)行影像抓拍，確保數據準確無(wú)誤。 　　第三步是入廠(chǎng)檢測，這是關(guān)鍵的控制環(huán)節。牛奶從入廠(chǎng)到產(chǎn)品出廠(chǎng)前會(huì )經(jīng)過(guò)132道嚴苛檢測，確保每一滴牛奶都符合質(zhì)量標準。在這個(gè)環(huán)節，司機師傅們等待檢驗結果的時(shí)間也是他們休息的時(shí)候，他們可以在司機休息室喝茶、交流一天的工作。 　　第四步是解封卸奶，鮮奶運輸車(chē)會(huì )按照收奶員的指揮來(lái)到指定位置，收奶員核對電子鎖信息無(wú)誤后解封。如果發(fā)現在未解封狀態(tài)下仍能手動(dòng)開(kāi)鎖，則視為無(wú)效施封，無(wú)效施封情況的鮮奶運輸車(chē)將不予收奶。蒙牛集團在2021年推行了生鮮乳交接單數字化管理，通過(guò)內部高效精細管理和優(yōu)化外部供應鏈的協(xié)同，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向自動(dòng)化和數字化方向發(fā)展。 　　較后一步是鮮奶運輸車(chē)清洗，每輛鮮奶運輸車(chē)都要經(jīng)過(guò)從里到外的系列清洗，確保細菌和微生物沒(méi)有任何機會(huì )滋生。清洗的過(guò)程包括水沖、堿洗、水沖至中性、酸洗和水沖至中性。 　　從牧場(chǎng)到工廠(chǎng)，鮮奶運輸車(chē)承擔著(zhù)保證牛奶新鮮和品質(zhì)的重要任務(wù)。通過(guò)嚴格管理和監控，確保牛奶一路“原汁原味”直達工廠(chǎng)，較終送到消費者手中，蒙牛集團秉承消費者第一的理念，精準把控各個(gè)環(huán)節，助力質(zhì)量提升，確保每一杯牛奶都具有質(zhì)量保證。