飼料原料及飼料的防霉和脫霉實(shí)用技術(shù)

一、濕熱易致黃曲霉
入夏南方天氣濕熱，對南方飼料生產(chǎn)企業(yè)而言，防治對飼料有危害的黃曲霉又一次成為當年的工作重點(diǎn)。據了解，黃曲霉的較適生長(cháng)溫度為25℃-30℃，較適相對濕度為80%-90%。
當玉米、小麥、稻谷等谷實(shí)飼料原料的水分含量為17%-18%時(shí)，較適黃曲霉生長(cháng)繁殖。谷實(shí)類(lèi)在粉碎后，如果水分含量過(guò)高則更適合黃曲霉的生長(cháng)。因此，飼料原料的含水量應控制在防霉含水量以下。
此外，在倉庫和生產(chǎn)管道中，飼料也容易遭受黃曲霉污染。如果飼料原料倉儲時(shí)間長(cháng)或倉庫潮濕、漏雨，庫存過(guò)多而不注意通風(fēng)、干燥、打掃衛生，特別是已經(jīng)粉碎的物料，由于顆粒小，容易吸收周?chē)乃?，就很可能為黃曲霉的生長(cháng)繁殖創(chuàng )造適宜的溫度和濕度。顆粒飼料在生產(chǎn)中要注意冷卻和配套風(fēng)機的選擇，否則顆粒飼料冷卻時(shí)間不夠或風(fēng)量不足，出機飼料水分、溫度過(guò)高而導致黃曲霉的生長(cháng)。還要定期清理顆粒料提升料斗或管道中形成的霉積料。
黃曲霉毒素耐高溫，在配合飼料加工過(guò)程中難以被破壞，當使用被污染的原料，配合飼料被污染，易造成人畜中毒。黃曲霉毒素分子中的雙呋喃環(huán)結構，是產(chǎn)生毒素的重要結構。研究表明，黃曲霉毒素的毒害作用是干擾細胞蛋白質(zhì)的合成，導致動(dòng)物全身性傷害。
黃曲霉毒素屬劇毒毒物，其中黃曲霉毒素B1的動(dòng)物半數致死量?jì)H為0.36毫克/千克體重，比氰化鉀大10倍。黃曲霉毒素是目前發(fā)現的較強的致癌物質(zhì)，其致癌力是奶油黃的900倍，其誘發(fā)肝癌能力比二甲基硝胺大75倍。
二、原料防霉法
1、原料防霉
預防飼料黃曲霉，首先要加強原料的采購管理。原料采購是飼料企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)劣的第一關(guān)，因此，采購管理至關(guān)重要。采購人員應嚴格按國際標準及企業(yè)標準來(lái)采購原料，對于已被黃曲霉毒素污染或可能被污染的原料一律不能收購，切勿低價(jià)收購不合格原料，以次充好。采購人員要對原料的營(yíng)養指標、水分含量進(jìn)行嚴格的驗收，特別是原料的水分含量問(wèn)題。玉米是飼料的主要原料，玉米水分含量的高低直接影響到成品料的水分含量。南方地區梅雨季節時(shí)，一般原料的水分含量應低于12.5%，玉米、高粱、稻谷的水分含量應控制在14%以下。
此外，還需強化飼料原料的儲存保管。如果倉庫漏水、陰暗、潮濕、老鼠出沒(méi)就很容易促使黃曲霉生長(cháng)，因而影響產(chǎn)品質(zhì)量。在原料貯存中，一定要注意空氣、濕度、溫度等的控制，要嚴格按照“先進(jìn)先出”的使用原則，要及時(shí)清理已被污染的原料。廠(chǎng)方可通過(guò)控制貯存環(huán)境的溫度、封閉隔氧儲存、氣調儲存、低溫通風(fēng)儲存及輻射法來(lái)儲存原料。例如，把脫粒后的濕玉米裝入內襯塑料袋的麻袋，裝滿(mǎn)并扎緊袋口可抑制黃曲霉的生長(cháng)，也可以添加防霉劑。
2、原料脫霉
輕度污染的飼料原料經(jīng)脫毒處理后可使毒素含量符合衛生標準。黃曲霉的主要的脫毒方法有除去法與滅活法。除去法主要是采取挑選霉粒、加工去毒，可水洗，可浸泡，也可用吸附劑如活性炭、膨潤土、沸石、硅藻土或甘露寡糖來(lái)吸附。經(jīng)脫毒處理后的日糧中黃曲霉毒素不超過(guò)每千克50毫克就可作為豬飼料。
滅活法常用的有三種。一是加熱處理法：黃曲霉毒素雖然對熱穩定，但在高溫下也能部分分解。二是堿煉法：原理是破壞黃曲霉毒素的內酯環(huán)使之失去毒性，花生、玉米均可用此法。三是石灰溶液和鹽類(lèi)去毒法：首先用石灰乳水、純堿水或草木灰水浸泡受黃曲霉污染的玉米2-3小時(shí)，然后用清水沖洗至中性，兩小時(shí)后烘干，去毒效果可達60%-90%。
三、飼料生產(chǎn)防霉法
在飼料生產(chǎn)過(guò)程中防治黃曲霉首先要重視水分含量問(wèn)題。我國對飼料產(chǎn)品中的水分含量有明確的規定：豬、雞配合飼料的水分含量在北方不高于14%，在南方不高于12.5%；豬、雞濃縮飼料的水分含量在北方不高于12%，南方不高于10%。養殖一點(diǎn)通網(wǎng)友建議，在飼料生產(chǎn)中，要控制好蒸汽質(zhì)量和輸送蒸汽管道的長(cháng)度，以防止冷凝水進(jìn)入調質(zhì)器，蒸汽壓一般應控制在0.35mpa-0.4mpa，水分控制在15%-16%之間較好。此外，要注意飼料的調質(zhì)時(shí)間，顆粒飼料一般應控制在10分鐘-30分鐘，裝袋前要嚴格檢測飼料的含水量。
飼料生產(chǎn)還要注意控制蒸汽的溫度，在80℃（±2℃）為宜，同時(shí)要注意冷卻時(shí)間和通風(fēng)量以及對冷卻后顆粒料溫度的推測，防止料溫與室溫相差過(guò)大。料溫應高3℃-5℃。
儲存飼料的倉庫要通風(fēng)、陰涼、干燥、清潔，沒(méi)有霉料，堆放要規范，應與窗、壁保持一定的距離，儲存時(shí)間長(cháng)的話(huà)還要定期翻動(dòng)通風(fēng)。儲存飼料要善于利用防霉劑?，F在多用丙酸鹽類(lèi)防霉劑，具體使用方法是：密封包裝的含水量12.5%-13.5%的顆粒料儲存1個(gè)月以上，應添加0.3%的丙酸鈣；水分在11.55%-12.5%的粉料儲存2月以上的則加丙酸鈣0.15%。南方地區夏季由于雨水較多，較好添加0.2%-0.4%的丙酸鈣或丙酸鈉。除丙酸及其鹽類(lèi)外，還可用山梨酸及其鹽類(lèi)、苯甲酸和苯甲酸鈉、甲酸和甲酸鈉、甲酸鈣。目前國際上多采用復合型的防霉劑。
飼料裝車(chē)運輸時(shí)要保證車(chē)箱里沒(méi)有水、不潮濕，運輸時(shí)較好蓋上防雨用具如帆布，一則可以防雨水，二則可以防陽(yáng)光暴曬。卸車(chē)時(shí)應注意將較上層的飼料或已被淋濕或破袋的放在較后堆，以便早點(diǎn)用掉。