
公司研發(fā)中心通過(guò)專(zhuān)業(yè)的車(chē)輛工程軟件對罐車(chē)行駛和轉向時(shí)罐體內膽受力面進(jìn)行詳細測算,開(kāi)發(fā)了獨特設計的罐體加強筋,并按照一定的比例間距緊扣于罐車(chē)內膽上。此種設計保證了罐體的牢固性,有效防止內膽在使用過(guò)程中的焊口開(kāi)裂現象。
罐體加強筋采用3mm厚的不銹鋼板一次碾壓成U型,保障罐體強度和一體性,運輸過(guò)程中不會(huì )造成罐體扭曲變形,罐體安裝時(shí)與底座之間預留空間,避免罐體直接接觸車(chē)體造成形成冷凝水。
2、創(chuàng )新型側下部人孔
橢圓的側入式人孔安裝于罐車(chē)側部用以進(jìn)入罐內的各個(gè)隔倉。側面透明人孔裝置,人孔內蓋板為加厚特殊有機玻璃制作,有機玻璃內側面開(kāi)有凹槽,凹槽內裝有硅膠密封圈,以便達到密封效果,避免鮮奶的滲漏。同時(shí),在有機玻璃上還開(kāi)設有取樣孔,以便安裝取樣閥。
操作人員可站立于地面上完成進(jìn)罐檢測,鮮奶取樣等工作。此種設計杜絕了操作人員高空作業(yè)的跌落風(fēng)險的同時(shí)也保證了鮮奶在運送過(guò)程中人孔蓋無(wú)法打開(kāi),罐內運輸介質(zhì)與外界零接觸,防止任何人為添加其他物質(zhì)的機會(huì )。

全闊角設計的專(zhuān)利碟形防浪板。液壓凸面成型,與內膽全焊接。防浪板與內膽連接部分焊有一圈弧形的沖洗護邊。按照澳洲工藝標準經(jīng)過(guò)六道嚴格的食品級打磨拋光工序,使整個(gè)板體的垂直連接部分成為光滑的闊角,令倉內清洗無(wú)死角,無(wú)殘留,無(wú)微生物滋生。提升鮮奶運輸質(zhì)量安全。
相鄰防浪板人孔交錯開(kāi)孔設計,可使運送的鮮奶在運輸過(guò)程中利用車(chē)輛起步停車(chē)的動(dòng)能在罐內形成”S”型環(huán)流,實(shí)現行車(chē)自攪拌功能。有效解決罐內鮮奶在長(cháng)時(shí)間靜止存放或運輸過(guò)程中的分層問(wèn)題,屬行業(yè)首創(chuàng )。
4、專(zhuān)利防沉淀攪拌裝置
我公司生產(chǎn)的25-40噸鮮奶運輸車(chē)可選裝自帶攪拌系統,該攪拌系統位于罐體底部,整個(gè)攪拌電機被該攪拌系統攪拌后的牛奶,脂肪均勻,罐內各處的含脂量的差異為±0.1%。同時(shí),在奶容量不大于額定容量時(shí),不會(huì )因攪拌器的攪拌,使牛奶外溢,也不會(huì )使牛奶產(chǎn)生泡沫。

自帶液位探測,液位警報及罐內鮮奶溫度顯示功能的罐車(chē)。加裝干簧管浮球液位探測器,通過(guò)車(chē)載充電鋰電池供電,連接罐車(chē)尾部的指示燈與蜂鳴器,可在罐內液位達到設定值時(shí)進(jìn)行報警提示。 罐車(chē)后部電子溫度探測器可顯示實(shí)時(shí)罐內溫度情況。
車(chē)載高端智能便捷式無(wú)紙溫度記錄儀,采用壁掛式安裝方式,通用型USB接口全方位滿(mǎn)足筆記本電腦通迅需求,高性?xún)r(jià)比,高穩定性,使用簡(jiǎn)單于一體。配內置溫度傳感器全程自動(dòng)跟蹤罐內牛奶境溫濕度變化情況,在線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示時(shí)間,溫度值。