新東機械空氣能熱泵烘干機技術(shù)應用于果蔬烘干

水果、蔬菜是農業(yè)生產(chǎn)中除谷物之外較重要的農作物。中國是世界較大鮮果和蔬菜生產(chǎn)國。新鮮水果與蔬菜含水量大多超過(guò)80%，在采、運、儲、銷(xiāo)過(guò)程中如處理不當很容易變質(zhì)腐爛。據統計該比例高達30%~40%。為了罐藏、凍藏和干藏是保存和儲藏水果和蔬菜的三種方式，而干藏即利用烘干脫水的辦法是較為經(jīng)濟的辦法，更能使其反季上市。將水果蔬菜的水分降低到安全的儲藏水分含量以下，有效阻止微生物生長(cháng)，推遲和減少以水分為媒介的腐爛反應，延長(cháng)保存時(shí)間，減輕重量、便于包裝與運輸。
1、果蔬干燥過(guò)程中的重要問(wèn)題：
(1)維生素A(胡蘿卜素)易氧化，維生素C受熱容易破壞，也容易氧化；
(2)色澤是烘干物料驗收的重要標志，在脫水烘干中保持物料的天然顏色非常重要。如處理不當，容易出現黃色、褐色、或者黑色等不良顏色變化；
(3)芳香類(lèi)物質(zhì)易揮發(fā)，容易損失。低溫烘干容易保留芳香類(lèi)物質(zhì)，而芳香類(lèi)物質(zhì)在很大程度上決定物料的風(fēng)味；
(4)烘干對物料的組織損傷較大，特別是高溫烘干，快速脫水的烘干工況下，物料脫水不均勻、組織損害大；
(5)綜合考慮果蔬類(lèi)物料的價(jià)值和烘干工藝要求可以看出、熱泵低溫烘干是性?xún)r(jià)比較高的烘干方式；
2、熱泵烘干技術(shù)在果蔬烘干中的優(yōu)點(diǎn)：
(1)加熱溫度低熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統烘干工藝降低38-52左右，熱泵烘干工藝的加熱溫度約為37左右；而加熱溫度過(guò)高。傳統工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過(guò)65。
(2)烘干時(shí)間短熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時(shí)間較長(cháng)不會(huì )超過(guò)8h，一般從預熱到出產(chǎn)品4h即可完成；而采用傳統方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象。
(3)品質(zhì)好用熱泵烘干工藝生產(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內在品質(zhì)穩定；烘干后能保持物料好看，營(yíng)養價(jià)值更不會(huì )流失。
(4)能源消耗低由于此工藝利用空氣循環(huán)，加熱溫度低，烘干時(shí)間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節能產(chǎn)品。而能源消耗量大。傳統干燥工藝，熱效率均較低，約為30%-60%，在干燥過(guò)程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。
3、新東機械熱泵烘干機的特點(diǎn)：
(1)中低溫干燥方式，干燥過(guò)程物料不變形、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營(yíng)養成分損失少，貯存期長(cháng)，比傳統干燥設備更有效保護物品的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分，接近自然干燥，被干燥物等級高、無(wú)污染、更符合環(huán)保衛生要求；
(2)可配置全熱回收系統，較大化降低能量消耗；高效節能，運行費用低；
(3)全自動(dòng)控制方式，操作方便，可設定不同干燥曲線(xiàn)，滿(mǎn)足不同干燥需要；溫、濕度控制精準，波動(dòng)??；
(4)可與傳統蒸汽、電加熱、紅外線(xiàn)、微波干燥結合使用，縮短干燥周期、節約后期運行費用；
4.熱泵烘干技術(shù)的前景
物料干燥過(guò)程是一個(gè)巨大的耗能過(guò)程，據統計，在大多數發(fā)達國家里用于干燥所消耗的能量占全國總能耗的7%—15%，而熱效率僅為25%—50%，并且大部分干燥過(guò)程特別是對熱敏性物料例如食品和生物物料都會(huì )對其色澤、營(yíng)養、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。熱泵干燥技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、干燥品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。目前熱泵干燥正朝著(zhù)提高干燥溫度，開(kāi)發(fā)新型熱泵干燥系統，及熱泵的自動(dòng)控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥作為能將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量?jì)烧咄昝澜y一起來(lái)的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來(lái)重大的技術(shù)革命。