一包牛奶的誕生：從原料到成品質(zhì)檢1000多項

對國產(chǎn)乳制品行業(yè)來(lái)說(shuō)，2008年的三聚氰胺事件是一個(gè)繞不過(guò)去的記憶，正是那次事件，重挫了消費者信心，讓國產(chǎn)乳品行業(yè)一度陷入低谷。10年過(guò)去了，行業(yè)現狀到底如何？
在內蒙古呼和浩特大型奶牛養殖場(chǎng)，早上八點(diǎn)正是工人們較忙碌的時(shí)候，奶牛被帶到轉盤(pán)式擠奶機以后，工人們會(huì )麻利地先為它做藥浴擦拭。因為細菌含量容易超標，頭三把奶是不要的，隨后，上奶杯，擠奶，再到奶牛走下轉盤(pán)，全部下來(lái)僅需要8分鐘。而整個(gè)過(guò)程，全部置于電子監控之下。 通過(guò)這個(gè)系統可以監測奶牛每一天每一班次的牛奶生產(chǎn)量，并且每一個(gè)生產(chǎn)的奶牛的點(diǎn)位，在哪個(gè)擠奶點(diǎn)，都能進(jìn)行一個(gè)可追溯的檢查，同時(shí)每天獸醫可以通過(guò)降產(chǎn)信息，及時(shí)的發(fā)現病牛，及時(shí)的隔離。 擠完的生牛乳進(jìn)入冷卻罐，幾秒鐘之內就可以冷卻到4度左右，這樣的溫度可以較大限度減少細菌滋生。不過(guò)，要變成較后可供上市的牛奶，這僅僅只是第一步。9點(diǎn)半，在完成蛋白、脂肪、抗生素、三聚氰胺等二十多項檢測后，剛剛擠下的40噸牛奶被裝入奶罐車(chē)。
奶罐車(chē)所有的罐口都是要進(jìn)行鉛封的，這樣保證運輸過(guò)程的安全，這個(gè)鉛封是唯一的代碼，并且就是只有在去工廠(chǎng)進(jìn)行檢測以后才能打開(kāi)，中途是不能打開(kāi)的。 然后就是有一些理化的一些指標，還有一些重金屬的，然后像這些脂肪酸這種監控，包括污染物。大概就是加起來(lái)會(huì )有190多項。
只有全部檢測合格，牛奶才能進(jìn)入奶倉，再經(jīng)過(guò)分離、均質(zhì)、超高溫瞬時(shí)滅菌后，才能成為可以飲用的牛奶，不過(guò)要成為可以上市的產(chǎn)品，還需要在無(wú)菌環(huán)境中，進(jìn)行真空灌裝。